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Nabertherm GmbH

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Nabertherm GmbH

Nabertherm entwickelt und produziert mit seinen weltweit 350 Mitarbeitern seit über 60 Jahren Industrieöfen für die verschiedensten Anwendungsbereiche. Als Hersteller verfügt Nabertherm über das breiteste und tiefste Ofenbausortiment auf der Welt. 150.000 Kunden in über 100 Ländern der Erde dokumentieren den Erfolg des Unternehmens mit exzellentem Design, hoher Qualität zu attraktiven Preisen. Kurze Lieferzeiten werden garantiert durch eine hohe Fertigungstiefe und ein breites Standardofenprogramm.

Produktinformation

Kipptiegelöfen K (Steinisolierung) und KF (Faserisolierung), elektrisch beheizt, zum Schmelzen und Warmhalten

Die elektrisch beheizten Kipptiegelöfen der Baureihen K und KF zeichnen sich durch eine hohe Schmelzleistung bei sehr guter Temperaturgleichmäßigkeit in der Schmelze aus. In der 1200 °CVersion können Aluminium und Messing geschmolzen werden. Die 1300 °CVersion kann auch zum Schmelzen von Bronzelegierungen eingesetzt werden. Für schnellere Aufheizzeiten im
diskontinuierlichen Betrieb, können die Öfen mit einer Faserisolierung mit geringerer Speicherwärme ausgekleidet werden (KFModelle).

  • K, KF ../12 mit maximaler Ofenraumtemperatur von 1200 °C für Aluminium und Messing. Maximale Schmelzbadtemperatur in Abhängigkeit vom Zustand des Tiegels zwischen 1050 °C und 1100 °C
  • K, KF ../13 mit maximaler Ofenraumtemperatur von 1300 °C, auch für Bronzelegierungen mit einer maximalen Schmelzbadtemperatur von 1200 °C geeignet
  • Dreiseitige Beheizung über elektrische Heizelemente, frei abstrahlend auf Tragerohren, einfacher Austausch einzelner Heizelemente
  • Mehrstufige Verschaltung der Heizelemente bei Öfen ab 50 kW Anschlusswert
  • Heizung bei Öfen bis 24 kW Anschlusswert angesteuert über langlebige, geräuscharme Halbleiterrelais
  • Schaltung der Heizung über Schaltschütze bei Öfen über 24 kW
  • Hohe Schmelzleistung bei guter Temperaturgleichmäßigkeit in der Schmelze
  • Isolierung mehrschichtig aufgebaut mit Feuerleichtsteinen als Abschluss zum Ofenraum (KModelle)
  • Isolierung mehrschichtig aufgebaut mit Fasermaterial in den Seitenwänden und Ecksteinen zur Aufnahme der Heizelemente (KFModelle)
  • Tiegel aus Tongraphit bis K 240 bzw. isostatisch gepresstem Tongraphit oder SiC ab K, KF 360
  • Elektrohydraulische Kippvorrichtung mit nichtbrennbarer UltraSafeHydraulikflüssigkeit
  • Sicheres, gleichmäßiges und präzises Gießen durch optimalen Drehpunkt des Ofens und Handschieberbedienung des Hydraulikaggregates
  • Notauslauf zum sicheren Abführen der Schmelze im Falle eines Tiegelbruchs
  • Keine Abgasführung notwendig
  • Integriertes Sicherheitssystem, dass bei Bruch des Schmelzbadthermoelementes den Ofen mit verminderter Leistung weiter betreibt, um ein Erstarren der Schmelze zu verhindern
  • Temperaturwählwächter im Ofenraum als Schutz gegen Übertemperatur. Der Wächter schaltet die Heizung bei Erreichen der eingestellten Grenztemperatur ab und erst dann wieder an, wenn die Temperatur wieder unterschritten wird
  • Ofenraumregelung mit Temperaturmessung hinter dem Tiegel, empfohlen beim Vorschmelzbetrieb



Tiegelöfen TBR, gasbeheizt mit Rekuperatorbrenner, zum energiesparenden Schmelzen und Warmhalten

Die gas oder ölbeheizten Tiegelöfen der Baureihe TBR zeichnen sich durch eine hohe Schmelzleistung bei bester Energieausnutzung aus. Sie eignen sich hervorragend für den Schmelzbetrieb für Aluminium. Der Einsatz eines leistungsstarken Gebläsebrenners, der seine Verbrennungsluft vorgewärmt über einen Rekuperator aus dem Abgaskanal bezieht, sorgt für eine
Energieeinsparung von bis zu 25 % gegenüber herkömmlichen Systemen.

  • TBR ../11 mit maximaler Ofenraumtemperatur von 1100 °C für Aluminium
  • Brennstoffbeheizung mit Gas
  • Modulierende Brennersteuerung für optimale Qualität der Schmelze
  • Hoher Wirkungsgrad durch Überdruckbetrieb zur Vermeidung von Falschluft
  • Geringer Energieverbrauch durch Nutzung von bis zu 250 °C warmer Luft, vorgewärmt im Abgaskanal
  • über Rekuperator
  • Gasstrecke, bestehend aus Druckregelgerät, Gasfilter, Manometer und Magnetventilen
  • Geringe NOx-Emissionen
  • Sichere Flammüberwachung
  • Brennertechnik mit servicefreundlicher Konstruktion
  • Brennertechnik gefertigt nach DIN 746, Teil 2
  • Hohe Schmelzleistung durch leistungsstarken Brenner und hochwertige Isolierung
  • Seitliche Abgasführung mit Schwenk- oder Klappdeckel mit folgenden Vorteilen:
    • hohe Qualität der Schmelze durch geringen Abbrand
    • geringere Wasserstoffaufnahme der Schmelze
    • Reduzierung des Energieverbrauches durch Schwenk- oder Klappdeckel im Warmhaltebetrieb
    • geringere Wärmebelastung des Bedieners im Bereich oberhalb des Tiegels




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