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Tool-Temp AG: CTO Jonas Asprion verrät spannende Details zu IRIS - dem neuen Kontrollsystem für Temperiergeräte

Im Interview für das Digital First Magazin gibt Jonas Asprion, CTO von Tool-Temp AG, einen Einblick in IRIS – dem neuen Kontrollsystem für Temperiergeräte, welches derzeit zu den bedeutendsten Innovationen in der Regelungstechnik zählt.

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Seine Leidenschaft für Verbrennungsmotoren und Fahrdynamik brachte Jonas Asprion an die ETH Zürich, wo er Maschinenbau mit dem Schwerpunkt Regelungstechnik studierte. 2018 wurde Asprion Leiter der F&E-Abteilung bei der Tool-Temp AG, wo er den Fokus auf Kontrollsysteme legte. „Als Ingenieur für Regelungstechnik habe ich gelernt, zu abstrahieren und immer das gesamte System und seine inneren Abläufe zu sehen. Die Sichtweise, sowohl die technologische als auch die wirtschaftliche Ebene miteinzubeziehen, ermöglicht mir, gut durchdachte Entscheidungen zu treffen, die alle Querverbindungen und Abhängigkeiten berücksichtigen“, so Asprion im Gespräch mit dem Digital First Magazin.  

IRIS gilt derzeit als bedeutendste Innovation in der Regelungstechnik 

Für die Tool-Temp AG stellt IRIS derzeit die bedeutendste Innovation in der Regelungstechnik dar. Im Gegensatz zu den alten Kontrollsystemen, die “nur” eine eigenständige Komponente im System waren, ist IRIS vollständig in die Geräte der neuen MATIC-Baureihe integriert. Sie ermöglicht eine permanente Selbstdiagnose und eine optimale Interaktion über das gesamte System hinweg. „IRIS hebt die Benutzerfreundlichkeit und Interaktion auf ein neues Niveau und überzeugt durch eine einfache Bedienung und selbsterklärende Funktionen, kontextbezogene Anweisungen und automatisierte Abläufe auf Knopfdruck“, so Jonas Asprion. 

IRIS als Wegweiser für zukünftige Entwicklungen 

IRIS ist in vielerlei Hinsicht wegweisend. Durch das optimale Zusammenspiel und den Pumpenantrieb mit variabler Drehzahl setzt IRIS neue Maßstäbe in der Energieeffizienz. Darüber hinaus wurde auch die Ergonomie des Systems berücksichtigt, was zur weltweit ersten klappbaren HMI in einem Temperiergerät führte. Aufgrund seiner Modularität kann IRIS während des laufenden Betriebs erweitert werden, um die schnell wechselnden Anforderungen der Industrie zu erfüllen. 

„IRIS ist für uns das ‚Brain‘ im System, wodurch regelmäßige Inspektionen und nachträgliche Prüfungen überflüssig werden“, so Asprion.

Neben IRIS gibt es derzeit diverse Trends, die die Fertigung beeinflussen. Dazu gehören beispielsweise ‘Rapid Mechanical Prototyping’ sowie die kosteneffiziente Produktion von Kleinserien durch additive Fertigung. 

IRIS: Weiterentwicklung und volle Ausschöpfung des Potenzials  

Die Einführung von IRIS in der gesamten Baureihe der Temperiergeräte sowie die Vollendung der MATIC-Produktpalette, sind etwas, dem Jonas Asprion mit Spannung und Vorfreude entgegensieht.

"Das Ziel besteht darin, IRIS weiterzuentwickeln und das Potenzial des Systems voll auszuschöpfen, um den Kundennutzen weiter zu steigern." 

Parallel dazu entwickelt die Tool Temp AG derzeit Komponenten für eine völlig neue, revolutionäre Geräteserie.   

Firmeninfo

Tool-Temp AG

Industriestrasse 30
8583 Sulgen
Switzerland

Telefon: +41 71 644 77 77

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