Der neue SGMT 2500 soll diesen Sommer bei der Zanardi Fonderie S.p.A. eintreffen.
Zanardi hat nach eigenen Angaben in die hochmoderne Sandaufbereitungstechnologie investiert, um die Nachhaltigkeit seines Produktionsprozesses zu erhöhen.
Die Integration der fortschrittlichen Sandaufbereitungstechnologie wird es der Gießerei auch ermöglichen, ihre Gussqualität zu steigern und ihre Prozesse zu optimieren.
Der Savelli SGMT-2500-Sandmischer gestattet maximale Effizienz beim Mischen und Homogenisieren des Sandes. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie eine gleichbleibend hohe Qualität des Formsandes garantiert, was präzisere Gussteile zulässt und gleichzeitig die Ausschussrate reduziert.
Die wichtigsten technischen Merkmale des SGMT 2500 sind:
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Zwei Hochleistungsturbinen mit mehreren Rührwerken und auswechselbaren Messern
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Drei rotierende Pflugscharen für eine gleichmäßige Sandverteilung
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Ein leistungsstarkes Flender-Getriebe und drei Siemens-Motoren
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Keramische Auskleidung des Mischbeckens für erhöhten Verschleißschutz
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Vier Düsen für eine präzise Wassereinspritzung
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Ein Sichtfenster für eine einfache Überwachung
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Eine pneumatische Entleerungstür für effizienten Materialtransport
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Separate Öffnungen für die Einspritzung von Zusatzstoffen und die Sandprüfung
Mit diesen Eigenschaften ermöglicht der SGMT 2500 eine hohe Prozessstabilität, unterstützt eine nachhaltige Produktion und verbessert die Reproduzierbarkeit des Gusses.
Zanardi Fonderie S.p.A., die für ihre hochwertigen Eisengusslösungen bekannt ist, erklärte, dass die kontinuierlichen Investitionen in modernste Fertigungstechnologien die optimale Auslastung ihrer Produktionskapazität von 18.500 Tonnen pro Jahr fördern. Darin enthalten sind rund 10.000 Tonnen austemperiertes duktiles Eisen (ADI). In der Gießerei des Unternehmens werden Gussteile mit einem Gewicht von 1 bis 120 kg für verschiedene High-Tech-Technologien hergestellt.
Zanardi Fonderie S.p.A.-–Tradition und technologische Innovation
Zanardi Fonderie S.p.A. wurde 1931 gegründet und ist ein etablierter Spezialist für Hochleistungsgusseisen. Das Unternehmen mit Sitz in Minerbe, Italien, stellt fortschrittliche Werkstoffe aus Sphäroguss her, darunter ADI, Sphäroguss (GJS) und isothermisches Sphäroguss (IDI).
