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30. November 2015

Fill - Industrie 4.0: Großauftrag für 20 Bearbeitungszentren in Rekordzeit umgesetzt

Größtes Metallzerspanungs-Projekt in der Firmengeschichte von Fill Maschinenbau ist zugleich Musterbeispiel für Industrie 4.0. Online-Prozessdatenaustausch in Echtzeit.

Fill hat für seinen Kunden ZMT Automotive eine Bearbeitungsanlage für Kurbelgehäuse entwickelt. Sämtliche Prozessschritte sind vollautomatisch zu einer perfekten Gesamtlösung verknüpft. In der Endausbaustufe sind 20 Fill-Bearbeitungszentren syncromill c21-80 verbaut. Pro Jahr durchlaufen 1,2 Millionen Kurbelgehäuse die Anlage. Ein Highlight der Anlage ist die vollständige Automatisierung mit einem online-Prozessdatenaustausch zum Endkunden in Echtzeit. Im Bereich Metallzerspanungstechnik ist dieses Projekt für Fill Maschinenbau der größte Auftrag der Firmengeschichte.

Das Projekt ist ein Musterbeispiel für die Kompetenz und Flexibilität von Fill in der Metallzerspanung. „In weniger als zwei Jahren wurde in vier Baustufen eine vollautomatisierte Bearbeitungsanlage für Kurbelgehäuse realisiert. Sämtliche Prozessschritte (Bearbeiten, Automatisierung, Messen, Prüfen, Logging & Analyzing, Bildverarbeitung) wurden von Fill entwickelt. Dabei stehen Qualität und Wirtschaftlichkeit im Vordergrund“, erklärt Friedrich Dallinger, Leiter des Fill Kompetenz Centers Metallzerspanungstechnik. Über ein Anlagenleitsystem können Zustand und Position der einzelnen Bauteile jederzeit nachverfolgt werden. Das bietet dem Endkunden völlige Transparenz und die Möglichkeit einer Qualitätskontrolle wie bei einer Produktion im eigenen Haus. Diese Anlagenkonfiguration ist weltweit eine der modernsten und gilt als Vorzeigeprojekt für die Verknüpfung intelligenter Anlagen im Sinne von Industrie 4.0.

Innovative Partnerschaft

Die ZMT Automotive GmbH & Co KG mit Sitz in Bruck in der Oberpfalz, Deutschland, gehört zur Franz Schabmüller Firmengruppe. Das Unternehmen zählt zahlreiche namhafte Hersteller der Automobilindustrie zu seinen Kunden. Die Partnerschaft zwischen ZMT Automotive und Fill basiert auf einer langjährigen vertrauensvollen Zusammenarbeit. Bereits die erste Produktionsanlage, mit der ZMT Automotive 2003 seine Fertigung startete, stammt aus dem Hause Fill. Der Einsatz innovativer Technologien und die langjährige Erfahrung in der Abwicklung komplexer Projekte machen Fill zum kompetenten und zuverlässigen Partner für ZMT Automotive. Die Entwicklung der Bearbeitungsanlage für Kurbelgehäuse markiert den vorläufigen Höhepunkt der erfolgreichen Zusammenarbeit. „Dieses Projekt war eine enorme Herausforderung, sowohl was das Volumen als auch die Umsetzungszeit betrifft. Mit Fill haben wir wieder einmal auf den richtigen Partner gesetzt“, freut sich ZMT-Geschäftsführer Siegfried Schmid. In der Endausbaustufe sind 20 multifunktionale Fill syncromill-Bearbeitungszentren im Einsatz, die pro Jahr 1,2 Millionen Kurbelgehäuse produzieren.

Company Info

Fill Gesellschaft mbH

Fillstraße 1
4942 Gurten

Phone: +43 (0)7757/7010-0
Fax: +43 (0)7757/7010-275

E-Mail:info@fill.co.at

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