19. - 20. Februar, 2008, Universität Duisburg-Essen, Duisburg, Deutschland
Mit fast 300 Teilnehmern und 19 Ausstellern waren die 6. Formstoff-Tage in 2006 die bislang bestbesuchte Veranstaltung. Die ausgezeichneten Vorträge der unterschiedlichsten Referenten aus Praxis und wissenschaftlichen Einrichtungen vermittelten jedem Teilnehmer ein Höchstmaß an neuen Erkenntnissen und zusätzlichem Wissen.
Auch in diesem Jahr werden im Rahmen von 18 Vorträgen an zwei Tagen aktuelle Themen und Probleme der ton- als auch harzgebundenen Formstoffe angesprochen.
Aus der Erfahrung bei der Abstellung von Gussfehlern in den unterschiedlichsten Gießereien hat sich gezeigt, dass der Formstoff in vielen Fällen fälschlicherweise als Ursache für Gussfehler angesehen wird. Alle Bemühungen diese Gussfehler über die Veränderungen, insbesondere der Bindemittel abzustellen, bleiben damit zwangsläufig ohne positives Ergebnis. Erst die Änderung anderer Größen außerhalb des internen Geschehens bringt dann die gewünschten Erfolge. Auch diese Thematik gehört zu den Formstoff-Tagen und wird wieder z. B. im Rahmen der Anschnitttechnik und der Veränderung der Rohstoffseite bei Chromitsanden aufgegriffen.
Die Simulationstechnik ist mittlerweile eine viel genutzte Technik. Bei den letzten Formstoff-Tagen wurde gezeigt, wie die Simulation auch in der Gießereiplanung genutzt werden kann. In diesem Jahr soll die Füllsimulation von Kernkästen und einer daraus resultierenden Verbesserung der Kern- und damit der Abgussqualität eine sehr interessante Thematik sein.
Im Vorfeld ist ein besonderen Aspekt hervorheben. Dies sind Vorträge, die sich mit der Zugabe von Additiven zu Formsanden zwecks Gussfehlervermeidung beschäftigen werden, bzw. mit den Reaktionsmöglichkeiten der in den Gießereien verwendeten Mineralien. Wie aus vielen Untersuchungen bekannt ist, kann die Art der Atmosphäre in der Form und im Porenraum der Form zu den unterschiedlichsten Reaktionen zwischen den Mineralien und dem flüssigen bzw. erstarrten Metall führen. Hier gibt es besondere Fragestellungen, die sicherlich nicht abschließend beantwortet werden können, aber in der Folgezeit zu einer angeregten Diskussion und weiteren Untersuchungen führen werden.
Diese und die vielen anderen Themen der Formstoff-Tage sollten es den Teilnehmern wieder ermöglichen, Innovationen und Verbesserungen in kleinen Schritten in die Betriebe zurückzutragen.
<link http: www.formstofftage.com _blank external-link-new-window>
<link internal-link>Foundry-Planet Vorschau zu den 7. Formstoff-Tagen
Mehr unter: <link http: www.formstofftage.com>www.formstofftage.com
Programm:
19. Februar 2008
09.00 Uhr | Eröffnung | Prof. Dr.-Ing. Dieter Schramm - Dekan der Fakultät für Ingenieurwissenschaften Prof. Dr.-Ing. Heinz-Josef Wojtas - Formstoffe, Formverfahren, Produktverbesserung - Institut für Angewandte Materialtechnik |
09.10 Uhr | Dr.-Ing. Alexander Schrey, Foseco GmbH, Borken | Hochreaktive PUR-Cold-Box-Binder - Bericht aus Labor und Praxis |
09.50 Uhr | Dipl.-Ing. Amine Serghini, Hüttenes Albertus Chem. Werke GmbH, Düsseldorf | Vermeidung formstoffbedingter Fehler beim Einsatz des Cold-Box-Verfahrens |
10.30–11.00 Uhr | Pause | |
11.00 Uhr | Dipl.-Ing. Cornelis Grefhorst, S & B Industrial Minerals GmbH, Marl | Erfahrungen mit der Anwendung von Prozesskohlenstoffen in Bentoniten |
11.40 Uhr | Prof. Dr.-Ing. habil. Jürgen Bast, TU Bergakademie Freiberg, Freiberg | Drucksensor in der Anwendung zur kontinuierlichen Qualitätsüberwachung von Nassgussformen - Ergebnisse aus zwei Gießereien |
12.20 Uhr | Dipl.-Ing. Peter-Michael Gröning, Hüttenes Albertus Chem. Werke GmbH, Düsseldorf | Moderne Additive für das Cold-Box-Verfahren |
13.00 – 14.00 Uhr | Mittagspause | |
14.00 Uhr | Dipl.-Ing. Hans-Jörg Brotzki; (Vortragender) Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH, Hilden Prof. Dr.-Ing. H.-J. Wojtas, Universität Duisburg-Essen | Chromitsand: Stärken und Schwächen - Mineralogische Grundstrukturen, Veränderungen des Chromits unter Gießereibedingungen, Derzeitige Probleme mit Chromit-Neusanden |
14.40 Uhr | Prof. Dr.-Ing. habil. Werner Tilch, Dr.-Ing. Polzin (Vortragender) TU Bergakademie Freiberg, Freiberg | „Green Sand Moulding“ – ein Rückblick und Ausblick |
15.20 – 15.50 Uhr | Pause | |
15.50 Uhr | Mag. Günter Eder, Furtenbach GmbH, Wiener-Neustadt | Neue phenol-, formaldehyd- und stickstofffreie No-Bake Harze in Verbindung mit schwefelreduzierten Härtern - Fehlervermeidung und Emissionsreduzierung |
16.30 Uh | Dr.-Ing. Andreas Kessler, IfG, Düsseldorf | Kernschießen in slow motion - Eine Analyse der Kernherstellung mittels Hochgeschwindigkeitsfilmen |
18.00 Uhr | Abendessen |
20. Februar 2008
08.30 Uhr | Dipl.-Ing. Frank Iden (Vortragender), Dr. Udo Pohlmann, Hüttenes Albertus Chem. Werke GmbH, Düsseldorf, Prof. Dr.-Ing. habil. Werner Tilch, TU Bergakademie Freiberg, Freiberg, Prof. Dr.-Ing. Heinz-Josef Wojtas, Universität Duisburg-Essen, Duisburg | Einflüsse auf die kern- und gießtechnischen Eigenschaften von Cold-Box-Kernen - Ist der Binder wirklich immer Schuld? |
09.10 Uhr | Dipl.-Ing. Jörg Gaede, Maschinenfabrik Gustav Eirich, Hardheim | Gebrauchssande in Aluminium-Gießereien - „Erfahrungen mit einem speziellen Sand aus der Sicht des Herstellers von Mischern“ |
09.50 Uhr | Dipl.-Ing. Stefan Zimmermann, LORAMENDI Vertriebs GmbH | Planung und Vorgehensweise zur Erweiterung oder Erneuerung der Kernmacherei |
10.30 – 11.00 Uhr | Pause | |
11.00 Uhr | Dr. Oleg Podobed (Vortragender), S & B Industrial Minerals GmbH, Marl; Dipl.-Ing. Norbert Grünewald, Dipl.-Ing. Wilfried Wanski, Christian Schuhmacher, Eisengiesserei Baumgarte GmbH, Bielefeld | Antrapex Additiv für Cold-Box-Kerne (Erfahrungsbericht) |
11.40 Uhr | Dipl.-Ing. Alex Barth (Vortragender), Dipl.-Ing. Nigel Yeomans, Ashland Deutschland GmbH, Dipl.-Ing. Torsten Stein, BBT Thermotechnik Gießerei, Lollar | Kernkastenfüllsimulation in der Anwendung - „Optimierung von Kernkastenentlüftung und Verdichtungsprozess“ |
12.20 - 13.00 Uhr | Mittagspause | |
13.00 Uhr | M. Sc. Ph. D. Per Leif Larsen (Vortragender); M. Sc. Ph. D. Søren Skov-Hansen, DISA Industrie A/S, DK-Herlev | Reduzierter Energieverbrauch durch verbesserte Anschnittsysteme und Modellplattenbelegung |
13.40 Uhr | Dr. Carsten Cornelißen, Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH, Hilden | Neueste Additive für Cold-Box zur Gussfehlervermeidung |
14.20 – 14.50 Uhr | Pause | |
14.50 Uhr | Dr. Matthias Schrod (Vortragender) Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH, Hilden, Prof. Dr.-Ing. H.-J. Wojtas, Universität Duisburg-Essen | Oberflächenfehler insbesondere bei GJS - „Beschreibung und Ansätze zur Vermeidung“ |
15.30 Uhr | Dipl.- Ing. Harry Wolf, Foseco GmbH, Borken | Leistungssteigerung in einer Kernmacherei durch den Einsatz einer neuen Additivgeneration am Beispiel der Georg Fischer GmbH, Mettmann |