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02. May 2013

German Foundry Day 2013: German Foundries Cautiously Optimistic of Economic Situation

German Foundry Day 2013: German Foundries Cautiously Optimistic of Economic Situation

More than 600 visitors attended the German Foundry Day 2013 and the 5th NEWCAST-Forum in Fellbach. The visitors were able to catch up on the latest developments in the foundry industry with a total of 30 lectures

The current situation of foundry industry was brought to light in the opening presentation. Lars Steinheider, President of the “Verein Deutscher Giessereifachleute” (VDG) German Association of Foundry Professionals, described in his speech, "Don't miss out on the future – this is foundry technology of tomorrow with people of today,". The German foundry industry will focus on new campaigns targeting shortages in skills and recruitment campaigns. The German foundry industry is one of the world's leading foundry nations. With modern production methods, innovative economic casting solutions can be realized in this country. "Only with highly trained professionals, can we maintain this leading position," says Steinheider, President of the VDG.

Dr.-Engineer Will Fuchs (VDI) explained in his lecture, "Does production have a place in Germany in the future?" He also explained that future innovations are the key to economic success in Germany. Especially in times of increasing globalization and more importantly, says Fuchs, to expand the technological leadership of the German foundry industry. "A stand still is a step backwards," said Fuchs.

Dr.-Ing. Erwin Flender, President of the Association of the German Foundry Industry (BDG) gave a detailed view of the "situation and potential of the German foundry industry." Flender turned his attention to the economic development of the foundry industry. His outlook for the second half of 2013 is seemingly optimistic. "The German foundries are well-positioned in the international competitive environment and have significant know-how advantages," says Flender.

A main focus of discussion was the cost of the energy transformation, the increase in cost of raw materials and the associated negative results of German foundry industry tips and strategies to continue manufacturing high tech casting products in Germany.

The German foundry industry is covering the energy tranformation policy, but understands the need for reform in the EEG. The Federation of German foundry industry strongly advocates retention and a smooth entry into this hardship in order to avoid distortions of competition.

Current technology trends throughout the entire process chain were presented to the interested public of suppliers of the foundry industry. Visitors of the foundry day received a 2013 technology insight into current trends of major suppliers. The topics of light weight construction, sustainability and energy efficiency were also current topics in the forefront. The exhibitors were impressed not only by the number of visitors, but also the quality of talks that they had at their stands. Exhibitors have already confirmed their participation in the coming year.

The German Foundry 2014 will take place on the 15th and 16th of May in Hamburg and the 6th NEWCAST-Forum during the event of the GIFA from the 16th to 20th of June 2015 in Dusseldorf

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VORTRAGSREIHE GUSSWERKSTOFFE

Diskussionsleiter:
Dipl.-Ing. Hartwig Haurand, HegerGuss GmbH,
Enkenbach-Alsenborn

Materialflussoptimierung in einem
modernen Schmelzbetrieb - Vorstellung
eines Staplerleitsystems
Dipl.-Ing. Robert Greibig, Leiter Schmelzerei,
Georg Fischer Automobilguss GmbH, Singen

Ursachen für Blockaden von keramischen
Filtern in Schaumstruktur im Eisen- und
Stahlguss
Dipl.-Min. Stephan Giebing*, Andreas Baier,
Foseco Germany, Borken

Die Einführung von mischkristallverfestigtem
Gusseisen mit Kugelgraphit in die Industrie – eine Erfolgsstory
Dr.-Ing. Herbert Löblich*, Dr.-Ing. Wolfram Stets,
IfG Institut für Gießereitechnik gGmbH, Düsseldorf

Stand der Simulation von lokalen Eigenschaften
und Lebensdauer für Gusseisenwerkstoffe
Dr. Jörg Sturm, Dipl.-Ing. Guido Busch*,
MAGMA GmbH, Aachen

Stahl noch dünnwandiger gießen -
ist das möglich?
Markus Albert*, Wolfensberger AG, Bauma,
MAC GmbH Consulting and Engineering, Gundetswil/
Schweiz; Prof. Dr. Norbert Hofmann,
Fachhochschule Nordwestschweiz, Windisch/
Schweiz
*Vortragende/r
Tiegel- und Spulenüberwachung im
induktiven Schmelzbetrieb
Dipl.-Ing. Christoph Forsthövel*,
Dr.-Ing. Marco Rische, ABP Induction
Systems GmbH, Dortmund

Diskussionsleitung:
Dipl.-Ing. Ansgar Pithan, Martinrea Honsel
Germany GmbH, Meschede

Gießereiplanung für Kfz-Strukturteile im
Verfahren Druckguss
Dipl.-Ing. (FH) Andreas Harborth, MAC GmbH
Consulting and Engineering, Gundetswil/
Schweiz

Anwendung und zukünftige Anforderungen
an die Prozess-Simulation in der Entwicklung
von Aluminium-Motorenkomponenten
Dr.-Ing. Franz Josef Feikus*, Nemak Europe
GmbH, Frankfurt; Paolo Bovero, Antoni Drys,
Nemak Poland Sp.z o.o, Bielsko-Biala;
Dipl.-Ing. Gerhard Huber, Nemak Linz GmbH,
Linz; Dr.-Ing. Alexander Wagner, Nemak Wernigerode
GmbH, Wernigerode

Neue Methode zur erweiterten Qualitätsbeurteilung
von Aluminiumgussstücken mittels Computertomographie
Dr. Bernd Oberdorfer*, Dr. Erhard Kaschnitz,
Österreichisches Gießerei-Institut, Leoben/Österreich;
Dr.-Ing. Andreas Kessler, Dr.-Ing.
Wolfram Stets, IfG Institut für Gießereitechnik,
Düsseldorf
 
Forschungscluster AMAP und Open Innovation
– ein Zukunftsweg für die NE-Gießereiindustrie
Univ.-Prof. Dr. -Ing. Andreas Bührig-Polaczek,
Gießerei-Institut, RWTH Aachen, Aachen;
Dr.-Ing. Rolf Weber, AMAP GmbH, Aachen



VORTRAGSREIHE FERTIGUNGSTECHNIK UND UMWELTSCHUTZ

Diskussionsleiter:
Dipl.-Ing. Christoph Althausse,
Römheld & Moelle GmbH, Mainz

Vorstellung des Umweltinnovationsprogrammes
– ein Förderprogramm des Bundesumweltministeriums
Dr. Heidrun Moser*, Dr. Fabian Jäger,
Umweltbundesamt,
Dessau-Roßlau

CLEANTECH: Der neue Kernherstellungsprozess
für Eisen- und NE-Metallguss
Manuel Vargas, Hüttenes-Albertus France
S.A.R.L. Pont-Sainte- Maxence Cedex/Frankreich;
Dipl.-Ing. Amine Serghini*, Hüttenes-Albertus
Chemische Werke GmbH, Düsseldorf

Induktionsofensysteme für den kontinuierlichen
Niederdruckguss von Eisen- und Nichteisenwerkstoffen
Dr.-Ing. Alejandro Hauck*, Dipl.-Ing. Frank
Donsbach, INDUGA GmbH & Co. KG,
Simmerath-Lammersdorf

Einflussfaktoren auf das Hochtemperatur-
Verhalten von bentonitgebundenen Formstoffen
Dr.-Ing. habil. Hartmut Polzin*,
Dr.-Ing. Matthias Strehle, Prof. i.R. Dr.-Ing. habil.
Dr. h.c. Werner Tilch, TU Bergakademie
Freiberg, Gießerei-Institut, Freiberg

Ein neues Sandadditiv zur Unterdrückung
der Blattrippenbildung und Vermeidung des Erfordernisses von feuerfesten Schlichten
Ismail Yilmaz*, Dr. Reinhard Stötzel, Jaime Prat,
ASK Chemicals GmbH, Hilden
*Vortragende/r

Formstoff 2020 - die Zukunftsfähigkeit des
Nassgussverfahrens sichern.
Ein Bericht aus der Expertengruppe
Dipl.-Ing. Wolfgang Ernst, datec GmbH,
Braunschweig

Diskussionsleiter:
Prof. Dr.-Ing. Klaus Eigenfeld
TU Bergakademie Freiberg, Giesserei-Institut,
Freiberg/Sachsen

Möglichkeiten zum Einsatz erneuerbarer
Energien in Gießereien - Ergebnisse einer Potentialanalyse
Dr.-Ing. Horst Wolff*, IfG Institut für Gießereitechnik
gGmbH, Düsseldorf; Dipl.-Ing. Jan-Martin
Rhiemeier, Ecofys Germany, Köln; Dr. rer. nat.
Fabian Jäger, Umweltbundesamt, Dessau-Roßlau

Entwicklung von feuerfestem Spezialpapier
für die Anwendung in der Gießereitechnik
Dr. rer.nat. Andreas Hofenauer*, Papiertechnische
Stiftung (PTS), München; Dr. Ing. Horst
Wolff, B. Sc. Patrick Sichala, IfG Institut für Gießereitechnik
gGmbH, Düsseldorf

Mit innovativen Bindemitteln und Schlichten
auf die neuen Anforderungen bei der Herstellung hochkomplexer Gussteile antworten
Dr. rer. nat. Klaus Seeger*; Dipl.-Ing. Amine
Serghini, Hüttenes-Albertus Chemische Werke
GmbH, Düsseldorf

Möglichkeiten und Potentiale der Variantenfließfertigung
in Handformereien
Prof. Dr.-Ing. Gotthard Wolf, Rölfs RP Management
Consultants GmbH, Düsseldorf



NEWCAST-FORUM

Diskussionsleiter:
Dr.-Ing. Andreas Huppertz, CLAAS GUSS GmbH,
Bielefeld

Hoch- und warmfeste Aluminiumgusslegierungen
für zukünftige Leichtbauanwendungen
Prof. Dr.-Ing. Babette Tonn*,
Dr.-Ing. (UA) Hennadiy Zak, TU Clausthal,
Institut für Metallurgie, Clausthal-Zellerfeld

Gießsimulation für die schwingfeste
Auslegung von Kokillengussteilen aus AlSi7Mg0.3
Dr.-Ing. Rolf Michael Hilbinger*, Dipl.-Ing.
Markus Kramer, Neue Materialien Fürth GmbH,
Fürth; Prof. Dr.-Ing. Robert F. Singer, Universität
Erlangen-Nürnberg, Lehrstuhl Werkstoffkunde
und Technologie der Metalle, Erlangen

Nachhaltigkeit in Produktentwicklungspartnerschaften
– Eine empirische Studie der deutschen Gießerei-Industrie
M.Sc. Robert Christian Fandl, Hochschule für
Angewandte Wissenschaften Hamburg, Hamburg

Bearbeitungskosten sparen - Feinguss
einsetzen
Manfred Lätchen, TITAL GmbH, Bestwig

Aluminium-Zylinderkurbelgehäuse für
zukünftige Motorengenerationen
Dr. Stephan Beer, KS Aluminium-Technologie
GmbH, Neckarsulm
*Vortragende/r

DEUTSCHER GIESSEREITAG 2013

Geht nicht, gibt´s nicht – Neue Entwicklungen
im Bereich anorganischer Bindemittelsysteme
Dr. Jens Müller, ASK Chemicals GmbH, Hilden
Diskussionsleiter:
Dipl.-Ing. Gerd Röders, G.A. Röders GmbH & Co.
KG, Soltau

Simulationsgestützte Optimierung der Maßhaltigkeit
in der Prozesskette Druckguss
Dipl.-Phys. Christopher Thoma*, Prof. Dr.-Ing.
Wolfram Volk, Lehrstuhl für Umformtechnik und
Gießereiwesen (utg), Technische Universität
München, Garching; Dr.-Ing. Gregor Branner,
Dipl.-Ing. Harald Eibisch, AUDI AG, Technologieentwicklung
Gießen, Ingolstadt

Leichtigkeit in Guss – Gewichtsreduktion
durch optimale Kombination von Design, Material und Verfahren
Dipl.-Ing. (FH) Guido Rau*, Dipl.-Wirt.-Ing. Klaus
Decking, Georg Fischer Automotive AG, Schaffhausen/
Schweiz

Neue Entwicklungen und Produktionstechnologien
zur Herstellung von GJL-Zylinderkurbelgehäusen
in Dünnwandguss
Dipl.-Ing. Ralph Wegener, Eisenwerk Brühl
GmbH, Brühl

Legierungs- und Wärmebehandlungseinfluss
auf thermomechanische Eigenschaften von Aluminium-Zylinderköpfen
Dipl.-Ing. Bernhard Stauder*, Dr.-Ing. Peter
Stika; Dipl.-Ing.(FH) Michael Rafetzeder, Nemak
Linz GmbH, Linz/Österreich; Dipl.-Ing. Patrik
Huter, Institut für Allg. Maschinenbau der Montanuniversität
Leoben/Österreich; Dipl.-Ing.
(FH) Tobias Bischoff, IABG Industrieanlagen
Betriebsgesellschaft
mbH, Ottobrunn

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