Mit DuraCool präsentiert Schaufler Tooling eine innovative Technologie für die Werkzeugkühlung, die bestehende konturnahe Lösungen deutlich übertrifft. Ziel ist es, die Wärmeabfuhr in Druckgießwerkzeugen zu optimieren, die Zykluszeiten zu verkürzen und gleichzeitig die Standzeit der Werkzeuge zu erhöhen – und das bei geringeren Kosten als bei herkömmlich additiv gefertigten Einsätzen.
Konventionelle konturnahe Kühlsysteme, die meist im 3D-Druckverfahren aus dem Material 1.2709 hergestellt werden, stoßen zunehmend an physikalische und wirtschaftliche Grenzen. Die begrenzte Wärmeleitfähigkeit dieser Werkstoffe, kombiniert mit der Anfälligkeit für Rissbildung und Leckagen in den Kühlkanälen, führt zu höheren Wartungsaufwänden und längeren Zykluszeiten. Zudem ist die Herstellung solcher Einsätze kostenintensiv, was die Wirtschaftlichkeit in der Serienfertigung einschränkt.
Die Kühlkanäle sind absolut leckagefrei
DuraCool setzt genau hier an und kombiniert eine Edelstahlhülle mit integrierten Kühlkanälen und einem speziell entwickelten Füllmaterial, das über eine vierfach höhere Wärmeleitfähigkeit als klassischer Warmarbeitsstahl verfügt. Dieser Hybridaufbau ermöglicht eine um bis zu 20 Prozent schnellere Wärmeabfuhr, senkt die Kosten um rund 30 Prozent und verdoppelt die Lebensdauer der Werkzeuge. Dank des vollständig dichten Materialverbunds sind die Kühlkanäle absolut leckagefrei, während die homogene Struktur Porosität und thermische Schwachstellen ausschließt. Das Ergebnis ist ein hochstabiler Einsatz mit optimaler Wärmeübertragung und maximaler Prozesssicherheit.
Erste Pilotprojekte haben die Praxistauglichkeit von DuraCool eindrucksvoll bestätigt. In komplexen Werkzeuggeometrien konnte eine vollständig integrierte Kühlstruktur umgesetzt werden, die selbst unter Serienbedingungen stabile Performance liefert. In den Versuchen wurde eine Zykluszeitverkürzung von drei bis fünf Sekunden pro Schuss erreicht, begleitet von einer verbesserten Oberflächenqualität der Gussteile und einer deutlich reduzierten thermischen Belastung des Werkzeugs.
Für 2025 ist ein gestufter Roll-out geplant: Nach der laufenden Entwicklungs- und Testphase in der ersten Jahreshälfte sollen im dritten und vierten Quartal umfangreiche Pilotanwendungen und Validierungen unter Serienbedingungen folgen. Ziel ist die Markteinführung von DuraCool als wirtschaftliche, robuste und nachhaltige Alternative zu bestehenden additiven Kühlkonzepten.
Mit dieser Technologie setzt Schaufler neue Maßstäbe in der Werkzeug- und Prozessentwicklung. DuraCool steht für höhere Produktivität, verbesserte Bauteilqualität und eine deutliche Reduzierung der Betriebskosten – ein entscheidender Schritt hin zu einer effizienteren und nachhaltigeren Druckgussproduktion.
Weitere Informationen: www.schaufler.de/en
