Während die Technologie selbst seit Jahren etabliert ist, liegt die eigentliche Herausforderung heute in der industriellen Umsetzung. Genau hier positioniert sich die innoMold GmbH als spezialisierter Produktionspartner für Gießereien.
3D-Sanddruck – vom Prototyp zur Serienfertigung
Additive Fertigung wird seit mehr als zwei Jahrzehnten in Gießereianwendungen eingesetzt. Das Team von innoMold verfügt über mehr als 20 Jahre praktische Erfahrung mit additiven Technologien für den Guss – von den ersten gedruckten Modellen bis hin zu heutigen industriellen Binder-Jetting-Systemen.
innoMold hat die Entwicklung und Industrialisierung der Binder-Jetting-Technologie aktiv begleitet. Heute wird dieses Know-how mit einem klaren Ziel eingesetzt: stabile, reproduzierbare und kostenoptimierte Serienproduktion von Sandkernen.
Die technologische Kompetenz wird zusätzlich durch internationale Partnerschaften gestärkt, unter anderem durch die Zusammenarbeit mit Humtown, einem der führenden nordamerikanischen Spezialisten für industriellen Sanddruck.
Produktionsfokus statt Maschinenverkauf
Maschinenhersteller bieten häufig auch gedruckte Sandkerne als Dienstleistung an. Ihr Kerngeschäft bleibt jedoch der Verkauf von Anlagen.
Bei innoMold ist die Kernproduktion selbst das Kerngeschäft.
Dieser grundlegende Unterschied prägt die gesamte Organisation. innoMold ist weder Demo-Center noch Maschinenausstellung, sondern agiert als dedizierter Produktionspartner mit klar definierten industriellen Prozessen.
Zentrale Schwerpunkte sind:
- reproduzierbare Qualität
- stabile Serienversorgung
- definierte und validierte Produktionsprozesse
- kontinuierliche Kostenoptimierung
Durch den bewussten Verzicht auf einen Maschinenverkauf agiert innoMold als neutraler Partner ohne Interessenkonflikte. Der Unternehmenserfolg ist direkt an den Erfolg der Kunden gekoppelt.
Reduzierung technologischer Risiken für Gießereien
Der Betrieb industrieller 3D-Drucksysteme erfordert:
- hohe Investitionen
- spezialisiertes Fachpersonal
- zusätzlichen Platzbedarf in der Produktion
- Wartungsaufwand
- tiefgehendes Prozess- und Material-Know-how
innoMold übernimmt diese Komplexität vollständig.
Kunden profitieren von:
- sofort verfügbarer Produktionskapazität
- garantierter Qualität und Liefersicherheit
- reduziertem technologischem Risiko
- keiner Kapitalbindung
So können sich Gießereien auf ihre Kernkompetenz konzentrieren: das Gießen.
Messbare Vorteile in der Produktion
Im Vergleich zur konventionellen Kernherstellung bieten 3D-gedruckte Sandkerne klare industrielle Vorteile:
- werkzeuglose Fertigung – keine Kernkästen erforderlich
- hohe Designfreiheit, auch bei Hinterschneidungen und komplexen Innengeometrien
- Bauteilkonsolidierung – mehrere Kerne in einer Kernbaugruppe
- Druck kompletter, gießfertiger Formen
- partielle Integration von Kernen in Formhälften
- höhere Maßgenauigkeit
- reduzierter Montageaufwand
- geringere Ausschussquoten
- reduzierter Putz- und Nachbearbeitungsaufwand
Anwendungsspektrum
innoMold unterstützt Gießereien, die:
- keine eigenen 3D-Drucker betreiben
- innoMold als Backup-Kapazität neben eigenen Drucksystemen nutzen
- schnelle Prototypen benötigen
- Produktionsspitzen abfangen müssen
- Kurz- und Mittelserien fertigen
- hochkomplexe Geometrien herstellen
- Engpässe in der eigenen Kernfertigung haben
Strategischer Standort
innoMold hat seinen Sitz in Langenfeld (Deutschland) – strategisch gelegen zwischen Köln und Düsseldorf, in einer der wichtigsten Industrieregionen Europas. Dies ermöglicht kurze Logistikwege, schnelle Reaktionszeiten und eine enge Betreuung von Kunden in ganz Mitteleuropa.
Fazit
3D-Sanddruck ist heute eine serientaugliche Technologie. Der entscheidende Erfolgsfaktor ist jedoch nicht der Drucker, sondern die industrielle Umsetzung des Prozesses.
innoMold verkauft keine Maschinen.
Wir liefern Produktionsergebnisse.
