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ItalPresseGauss: Unabhängigkeit, Innovation und italienische Ingenieurskunst

Mit neuer Unabhängigkeit und einer klaren Vision für die Zukunft definiert ItalPresseGauss seine Rolle im globalen Druckgussmarkt neu. In einem exklusiven Interview erläutern Alberto Forcolin, Engineering Manager bei IPG, und Alberto Masgoutiere, Head of Operations bei IPG, wie das Unternehmen Tradition, Agilität und Innovationskraft verbindet, um die nächste Phase nachhaltiger Fertigung aktiv mitzugestalten.

Lesedauer: min | Bildquelle: ItalPresseGauss
Von: Thomas Fritsch, Chief Editor

Lösungen für Druckguss und Schwerkraftguss – aus der Wiege des italienischen Maschinenbaus

FP: ItalPresseGauss ist seit Jahrzehnten eine feste Größe in der Leichtmetallgussindustrie. Wie wichtig ist es für Sie, nach der jüngsten Neuorganisation wieder als unabhängiges Unternehmen zu agieren?

Alberto Forcolin: Die Wiedererlangung unserer Unabhängigkeit ist für uns enorm motivierend. Sie ermöglicht es ItalPresseGauss, sich vollständig auf unsere Kernwerte zu konzentrieren – Flexibilität, kompromisslose Kundenorientierung und eine proaktive Reaktion auf Marktanforderungen. Gleichzeitig eröffnet sie uns neue Freiräume für Kreativität und Innovation. Wir können strategische Entscheidungen nun deutlich agiler treffen und damit unsere Position in der globalen Leichtmetallgussindustrie weiter stärken.

Alberto Masgoutiere: Für unsere Produktionsteams bedeutet Unabhängigkeit vor allem mehr Freiheit in der Planung und Umsetzung von Arbeitsprozessen. Wir können schneller auf Kundenwünsche reagieren, Abläufe optimieren und Verbesserungen direkt umsetzen. So stellen wir sicher, dass jede Maschine effizient und nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt wird.

Brescia – Herkunft, Identität und Qualitätsversprechen

FP: Ihre Region Brescia gilt als die Wiege des modernen Druckgusses. Inwiefern prägt diese Tradition die DNA von ItalPresseGauss bis heute?

Alberto Forcolin: Die Region Brescia hat unsere DNA nachhaltig geprägt. Ihr Erbe in Präzisionsmechanik und Druckgussinnovation bestimmt bis heute unseren Ansatz. Unsere Produkte stehen weiterhin für handwerkliche Qualität, Zuverlässigkeit und technische Exzellenz – Werte, die unmittelbar aus dieser Tradition stammen.

Alberto Masgoutiere: Für die Produktion bedeutet dieses Erbe eine tägliche Verpflichtung zu Präzision und Qualität. Jeder Prozess – von der Montage bis zur Endabnahme – spiegelt die Detailorientierung und Qualitätsstandards wider, die unseren Fertigungsansatz seit jeher prägen.

Globale Märkte im Wandel – Chancen durch Elektromobilität und neue Anwendungen

FP: Sie beliefern Gießereien weltweit, insbesondere in der Automobilindustrie. Wie hat sich der Markt zuletzt verändert – und wo sehen Sie derzeit die größten Wachstumspotenziale?

Alberto Forcolin: Der Markt hat sich durch die globale Elektrifizierung grundlegend verändert. Leichtbauwerkstoffe gewinnen stark an Bedeutung, und auch der Automatisierungsgrad steigt kontinuierlich. Während klassische Gussteile weiterhin wichtig bleiben, sehen wir enormes Wachstumspotenzial im Bereich Elektrofahrzeuge, Strukturbauteile und leistungsstarke Industrieanwendungen. Darauf richten wir unsere Strategie klar aus.

Alberto Masgoutiere: Für die Produktion bedeutet dies, Prozesse und Anlagen so anzupassen, dass wir Maschinen für größere und komplexere Komponenten fertigen können. Aufgrund steigender Stückzahlen beginnen wir bereits in der Konstruktionsphase mit der engen Abstimmung zwischen Engineering, Einkauf und Montage – ganz im Sinne eines produktionseffizienten Designs. Das ist entscheidend, um Abläufe sowohl in der Montage als auch in der späteren Installation zu optimieren und sicherzustellen, dass jede Maschine exakt den Kundenanforderungen entspricht.


Nachhaltigkeit und Digitalisierung – neue Leitlinien der Druckgusstechnologie

FP: Nachhaltigkeit, Digitalisierung und KI gelten als Zukunftsthemen. Welche Rolle spielen Software und Prozessintegration in Ihren Maschinenkonzepten? Und wie entwickelt sich die Mechanik?

Alberto Forcolin: Softwareintegration und Prozessautomatisierung sind längst unverzichtbar. Wir entwickeln intelligente Druckgusssysteme, die Prozessoptimierung mit energieeffizientem Betrieb verbinden. Mechanisch geht der Trend klar zu größeren, komplexeren Bauteilen – bei gleichzeitig höherer Präzision.

Alberto Masgoutiere: Unsere Softwarelösungen wie HMe und ECOFIT sind so ausgelegt, dass sie leicht integrierbar und schnell einzurichten sind. Dadurch können wir fortschrittliche Steuerungs- und Überwachungsfunktionen rasch in Betrieb nehmen. So steigern wir die Maschinenleistung, vereinfachen die Bedienung und machen Effizienz- und Nachhaltigkeitsgewinne für unsere Kunden direkt erlebbar.

Großmaschinen und Strukturbauteile – Gigapressen für neue Anforderungen

FP: Sie haben kürzlich eine IP 4600 bei einem italienischen Tier-1-Zulieferer installiert – bereits eine Gigapresse. Wie sehen Sie den Markt für große Maschinen in Europa, Asien und den USA?

Alberto Forcolin: Die Installation der TFs 4600 zeigt deutlich, dass die Nachfrage nach Hochleistungsmaschinen auch in Italien weiter steigt. Europa, Asien und die USA investieren gleichermaßen in große Strukturbauteile, insbesondere für Elektrofahrzeuge. Die Anforderungen unterscheiden sich regional, aber global ist der Trend eindeutig: größere, leistungsfähigere Pressen.

Alberto Masgoutiere: Großmaschinen erfordern höchste Präzision bei Montage, Test und Inbetriebnahme. Wir haben spezialisierte Prozesse entwickelt, um diese komplexen Systeme effizient zu handhaben und sicherzustellen, dass wir Liefertermine und Leistungsstandards weltweit zuverlässig erfüllen.

Partnerschaft in der Transformation

FP: Viele Gießereien stehen unter Druck, sich neu aufzustellen – durch Elektromobilität, neue Werkstoffe oder globalen Wettbewerb. Wie unterstützt ItalPresseGauss seine Kunden in dieser Transformation?

Alberto Forcolin: Wir begleiten unsere Kunden eng durch alle Phasen des Wandels – ob neue Materialien, die Umstellung auf Elektromobilität oder Prozessoptimierung. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, Beratung und Schulungen, um sicherzustellen, dass sie wettbewerbsfähig bleiben und Innovation aktiv mitgestalten können.

Alberto Masgoutiere: In der Praxis bedeutet das Unterstützung bei Maschinen-Setup, Prozessanpassungen und Schulungen. So wird sichergestellt, dass neue Maschinen schnell, zuverlässig und effizient in Betrieb gehen.

Italienischer Maschinenbau weltweit – Qualität als Botschafter

FP: Wie wichtig ist italienischer Maschinenbau im internationalen Vergleich – und wie möchte ItalPresseGauss seine globale Position weiter stärken?

Alberto Forcolin: Der italienische Maschinenbau steht weltweit für Qualität, Innovation und Zuverlässigkeit. Dieses Erbe ist für uns von großem Wert. Wir wollen unsere internationale Präsenz weiter ausbauen – durch technologisches Know-how und fortschrittliche technische Lösungen.

Alberto Masgoutiere: In der Produktion setzen wir dieses Erbe um: durch konsequente Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Jedes Produkt trägt dazu bei, unsere Marke weltweit zu stärken.

Ausblick auf die EUROGUSS 2026

FP: Im Januar 2026 trifft sich die Branche in Nürnberg zur EUROGUSS. Wird ItalPresseGauss vertreten sein – und was dürfen Besucher erwarten?

Alberto Forcolin: Ja, wir werden auf der EUROGUSS 2026 vertreten sein. Besucher können sich auf unsere neuesten Druckgusslösungen freuen – mit einem klaren Fokus auf Nachhaltigkeit und Digitalisierung. Die Messe wird eine ideale Gelegenheit sein, sich auszutauschen, Neues zu lernen und unsere Innovationen hautnah zu erleben.

Firmeninfo

ItalPresseGauss S.r.l.

Via Trento 178
25020 Capriano del Colle (Brescia)

Telefon: +39 0309749300

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