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ScanExpress: Das mobile Prüfsystem für den schnellen Einsatz vor Ort

ScanExpress bietet die schnelle Selbstprüfung von Bauteilen durch die eigenen Mitarbeitenden unmittelbar nach dem Guss zur Sicherung von Qualitätstandards. Das mobile Prüfsystem verfügt über eine verschlüsselte Datenverarbeitung ohne Integration in lokale Netze. Welche weiteren Vorteile ScanExpress bereithält, verrät Prof. Dr.-Ing. Lutz Hagner, CEO von NetCo Professional Services GmbH und Microvista GmbH, im Artikel.

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International Editor Diana, Engelmann

Der ScanExpress ist ein mobiler Prüftruck für Gießereien mit vollautomatischer Inspektion, Auswertung, Plug-and-play Installation und individuell anpassbarem CT-Setup für den schnellen Einsatz. Das Prüfsystem übernimmt alle typischen Inspektionsaufgaben wie Strukturanalyse (Poren und Ungänzen), Ermittlung der Form- und Lage der Innengeometrie, Messung von Wandstärken und anderen Einzelwerten, sowie das Testen der Anbindung von unterschiedlichen Materialien (z. B. Stahl oder Aluminium). Doch auch die Prüfung auf Späne, Kernreste und Grat sowie eine Montagekontrolle sind möglich.

Schnelles Feedback zu den Produkteigenschaften

Die Prüfung der Bauteile erfolgt anhand unterschiedlichen Wertschöpfungspunkten, direkt nach dem Guss oder der ersten Bearbeitung. Der große Vorteil von ScanExpress ist das schnelle Feedback zu den Produkteigenschaften. „KMUs haben in der Regel keine Versuchsgießerei und nur einen begrenzen Zeitraum zur Verfügung, ihre Gussteile zu prüfen bzw. zu optimieren. Die Optimierungsschritte können jedoch besser bestimmt werden, wenn das Feedback unmittelbar nach dem Guss erfolgt. Und genau hier setzt ScanExpress an“, so Prof. Dr.-Ing. Lutz Hagner, der an der Entwicklung von ScanExpress maßgeblich beteiligt war.

Wann ScanExpress eingesetzt wird

Der ScanExpress kommt dann zum Einsatz, wenn eine schnelle Prüfung erforderlich ist, um Qualitätsstandards einzuhalten oder um sonstige Probleme im Produktionsprozess zu minimieren. Beim Übergang zur Großserie, Qualitätsveränderungen beim Rohmaterial und die Einflüsse von Mensch und Maschine zu unerwarteten Fehlern. Das kann wiederum hohe Ausschussraten zum Zeitpunkt von SOP (Start of Production) bedeuten. „In dem Moment, wo der Starttermin steht, muss der Gießer direkt liefern, egal wie hoch die Ausschussrate ist“, so Hagner. Ein klassisches Problem ist laut Hagner die Porosität in Dichtflächen. Diese Art Ausschuss entsteht dann, wenn die Dichtfläche mechanisch bearbeitet wird – Gegen diese Art von Fehlern nützt eine Sichtkontrolle nach dem Gießen gar nichts. Folglich kommt es zu „verlorener Produktion“, die mit hohen Kosten verbunden ist. Bei einer Ausschussrate von 25 Prozent oder mehr empfiehlt Hagner deshalb die Teile per ScanExpress prüfen zu lassen – weil es einfach schnell, zuverlässig und bezahlbar ist.

Die Vorteile vom ScanExpress auf einen Blick:

  • CT-Inspektion im mobilen 40. Fuß High Cube Container
    (Prüftruck kommt direkt zur Gießerei)
  • Schnelle Selbstprüfung von Bauteilen durch die eigenen Mitarbeiter (externes Personal für die Prüfung notwendig)
  • Autarkes System: ein Stromanschluss genügt (400V/63A)
  • Einfache Bedienung: keine Spezialkenntnisse erforderlich
  • Angepasste, automatische Auswertung, passend zur Prüfaufgabe
  • Verschiedene, bedarfsorientierte Preismodelle: Pay per Use & Flat Rate Option
  • Hoher Sicherheitsstandard wegen Geheimhaltung
  • Verschlüsselte Datenverarbeitung, keine Integration in lokale Netze erforderlich
  • Konformität ISO 27001
  • Zwei Preismodelle: Pay per Use oder Flat Rate Option
    (Mehr über die Preismodelle im nächsten Artikel)

Quelle: www.microvista.de

 

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