Die Officine e Fonderie De Riccardis wurde in den späten 1930er Jahren von den Brüdern Orazio und Fortunato De Riccardis gegründet, die eine große Werkstatt im Stadtgebiet von Galatina betrieben. Im Laufe der nächsten Jahrzehnte entwickelten sie zahlreiche innovative Produkte, darunter Bäckerei- und Bodenpoliermaschinen. Diese Geräte wurden aufgrund ihrer Vielseitigkeit und ihres innovativen Designs in ganz Deutschland verbreitet.
In den 1970er Jahren wechselte De Riccardis von der Handwerkerwerkstatt zum Großbetrieb und baute eine kleine Gießerei, die ihnen als Werkstatt diente. Damit begann der Gießereibetrieb, in dem sie sich auf den Hydrauliksektor spezialisierten. In den 1980er Jahren erfolgte die endgültige Abkehr von Bronze, Aluminium und Messing zugunsten von Gusseisen.
Heute ist Officine e Fonderie De Riccardis ein in dritter Generation in Privatbesitz befindlicher Betrieb mit einer täglichen Produktionskapazität von 140 Tonnen. Ihre Gussteile werden in verschiedenen Industriezweigen verwendet, von der Landwirtschaft über die Energieerzeugung bis hin zu allen mechanischen Bereichen. Da De Riccardis zu den zehn größten Herstellern in Italien gehört, ist das Unternehmen bestrebt, die Qualität und die nachhaltige Produktion seiner Materialien zu gewährleisten.
Das Problem der Nachhaltigkeit
De Riccardis ist der festen Überzeugung, dass es seine Pflicht ist, Gussteile nachhaltig zu produzieren, um die Gesundheit seiner Mitarbeiter zu schützen und seinen ökologischen Fußabdruck zu verringern. Die derzeitige Ausrüstung besteht aus stark oxidierenden Drehrohröfen, die die Verwendung von Alteisen nicht zulassen.
Das geschmolzene Eisen aus diesen Öfen wird in Warmhalteöfen umgefüllt. Aufgrund der Ineffizienz der derzeitigen Anlage müssen diese Warmhalteöfen auch an Tagen mit Produktionsstillstand beschickt werden, was zu einem höheren Energieverbrauch führt. Das Unternehmen arbeitet daher am Bau einer neuen Anlage, um den Schmelzprozess zu revolutionieren und ihn effizienter und nachhaltiger zu gestalten.
Der Lösungsansatz
De Riccardis wird einen großen Teil seines Werks mit Hilfe eines umfangreichen Solarpanelsystems auf dem Firmengelände betreiben. Die Umstellung auf umweltfreundlichere Energie und die Verringerung des Kohlendioxidausstoßes erforderten den Austausch der alten Gießereiausrüstung. Drei Mittelfrequenz-Elektroöfen werden die derzeitigen Dreh- und Warmhalteöfen ersetzen.
De Riccardis wurde auf General Kinematics/Cyrus Equipment aufmerksam, als sie auf der Suche nach einem Unternehmen war, das über fundierte technische Kenntnisse, einen hervorragenden Kundendienst, Zuverlässigkeit und eine solide Geschichte verfügt und in der Branche, zu der es gehört, führend ist. Alessia De Riccardis erklärte: "Wir glauben, dass GK/Cyrus alle oben genannten Eigenschaften besitzt. Darüber hinaus erwies sich GK vom ersten Treffen an als kompetenter und enthusiastischer Partner für das Projekt der Fonderie De Riccardis, der sich entschieden hat, die Vision und die Ziele des Unternehmens vollkommen zu übernehmen."
Die Lösung
Die neuen Elektroöfen müssen mit speziellen Anlagen beschickt werden. De Riccardis wusste, dass die Geräte von GK/Cyrus zuverlässig und umweltverträglich sind, und kaufte die mobile Chargiermaschine von Cyrus, um ihre neuen Elektroöfen zu beschicken, weil die mobile Chargiermaschine aufgrund ihrer Hauptmerkmale, geringen Stellfläche, der Kompatibilität mit Solarenergie und der Anpassungsfähigkeit, ideal ist.
Das Ergebnis
De Riccardis fand das mobile Beschickungsgerät von Cyrus perfekt für seine Gießerei. Die Anlage wird über 10-Tonnen-Brückenkräne mit Magneten verfügen, um die Ladegeräte effizient zu beschicken. Das elektronische Design des Ladegeräts ist so konzipiert, dass es nahtlos mit dem neuen solarbetriebenen System des Werks zusammenarbeitet, wodurch das Unternehmen seinem Ziel einer nachhaltigen Produktion näherkommt.
Zum Kaufprozess erklärte Alessia De Riccardis: "Die technische und kaufmännische Unterstützung von Cyrus hat sich als äußerst professionell und proaktiv erwiesen, da sie sich unsere Bedürfnisse genau angehört und maßgeschneiderte Lösungen für unsere spezifischen Anforderungen vorgeschlagen hat."
Möchten Sie Ausfallzeiten und Kosten reduzieren und gleichzeitig Ihre Nachhaltigkeit und Gewinne steigern? Setzen Sie sich noch heute mit einem Cyrus-Vertreter in Verbindung, und wir helfen Ihnen, die perfekte Ausrüstung für Ihre Gießerei zu entwickeln.
"Angesichts der positiven Erfahrungen, die wir bisher mit GK/Cyrus gemacht haben, glauben wir, dass alle Voraussetzungen für eine zukünftige profitable und dauerhafte Partnerschaft gegeben sind. Wir werden sicherlich weiterhin die Möglichkeiten einer Zusammenarbeit auch bei anderen Anlagentypen prüfen, mit dem Ziel, unseren Produktionsprozess weiter zu verbessern und uns mehr und mehr im Gießereisektor zu etablieren."-Alessia De Riccardis
Die mobile Chargiermaschine von Cyrus wird auf dem gemeinsamen Stand von General Kinematics und Cyrus auf der GIFA 2023 zu sehen sein. Melden Sie sich noch heute an, um unsere Gießereiausrüstung persönlich zu sehen und mit Experten der Gießereiindustrie aus Nordamerika und Europa zu sprechen.
Technische Merkmale:
Beschickungsmaterial: Recyclingschrott, geschredderter Guss, Maschinenspäne
Größe: 11m3
Beschickungskapazität: 40-70 t/h Beschickungskapazität
Schüttgewicht: 0,8 - 2,0 t/m3
