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Mit Altreifen - Zirkulärprojekt unterstützt Gießerei finanziell

Ein Optimierungsprojekt hat die Anzahl der sogenannten "Donut-Briketts" beim Eisenschmelzen von BIRN von 15 auf 25 Prozent erhöht. Das Projekt hält nicht nur die Materialkosten niedrig, sondern kommt auch der Umwelt zugute. die Briketts bestehen unter anderem aus Stahldraht aus gebrauchten Autoreifen, die nun in die Schmelzöfen von BIRN gelangen.

Pressemitteilung | Lesedauer: min | Bildquelle: BIRN Group

Nachdem sie ihren Dienst auf Dänemarks Straßen getan haben, werden die meisten dänischen Autoreifen als Spielplatzschaukeln oder Kunstrasenplatzgranulat wiederverwendet - aber das ist nur die halbe Wahrheit.

Pflegereifen verfügen neben Gummi auch über Stahlseile. Die Stahlseile werden zur Wiederverwendung an die Gießerei BIRN in Holstebro in Westdänemark geschickt. Die Gießerei, eine der größten Nordeuropas, fügt die neu recycelten Stahlseilbriketts mit zusätzlichen gusseisernen Spänen aus ihrer Produktion zu ihrem Schmelzeisen hinzu.

Kurt Bjarne Larsen, technischer Leiter der Gießerei bei BIRN, erfand diese Briketts vor rund zehn Jahren. Ferngläser ersetzen Schrott in den Schmelzprozessen von BIRN und machen seit ihrer Konzeption etwa 15 Prozent des Schmelzeisens der Gießerei aus - bis heute.

Durch ein zirkuläres Optimierungsprojekt konnte BIRN diesen Anteil erfolgreich auf rund 25 Prozent steigern. Und obwohl ein Anstieg von 10 Prozent bescheiden erscheint, glaubt Kurt Bjarne Larsen, dass er immer noch signifikant ist:

- Diese prozentuale Steigerung bedeutet, dass wir Stahlseile von allen Autoreifen kaufen, die in Dänemark recycelt werden, z. B. von der Viborg-Fabrik von Genan und anderen Orten. Wir müssen die Schnüre so schnell wie möglich nach dem Recycling erhalten, da sie helfen, Rost zu vermeiden und die Qualität des Materials zu gewährleisten, das natürlich erstklassig sein muss, bevor wir es verwenden, sagt Kurt Bjarne Larsen und fährt fort:

- Es ist sozusagen eine Kreislaufwirtschaft vom Feinsten. Stahlseilfraktionen sind für viele andere ein unattraktives Material, aber es ist für uns hier bei BIRN wünschenswert. Es hilft, die Kosten des Unternehmens zu stabilisieren und kommt der Umwelt zugute, da wir ein Material recyceln, das wir sonst entsorgen würden.


Nachhaltigkeit ist ein gutes Geschäft

Nachhaltigkeit hat sich zu einem strategisch wichtigen Bereich für die gesamte BIRN-Gruppe entwickelt. Zur Gießereigruppe gehören neben BIRN in Holstebro Tasso in Odense, Uldalls Jernstøberi in Vejen, Kockums Maskin AB in Schweden, BIRN GmBH in Deutschland und Bernareggi in Italien.

- Als Unternehmen wollen wir Verantwortung für die umliegende Gemeinschaft übernehmen, und unsere Kunden haben den gleichen Wunsch. Daher hat sich Nachhaltigkeit allmählich zur Kundennachfrage entwickelt, und wir müssen weiterhin dokumentieren, dass wir damit arbeiten, sagt Claus Beier, Group CEO bei BIRN.

Er und der Rest der BIRN-Gruppe sind sich bewusst, dass der Fokus auf Nachhaltigkeit Investitionen erfordert, aber laut Claus Beier ist es eine Notwendigkeit:

- Neben höheren Anforderungen der Kunden an Nachhaltigkeit befinden wir uns auch in einer Situation, in der die Energiepreise himmelhoch sind. Es ist sinnvoll, unsere Produktion weiter zu optimieren. Nachhaltigkeit ist uns wichtig, was das Projekt zur zirkulären Optimierung mit Stahlseilbriketts unterstreicht, schließt er.

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