Die Ortrander Eisengießerei in Deutschland ist einer der Vorreiter wenn es um das Thema Industrie 4.0 in der Gießerei geht. Zeitgleich wird dabei in Energieeffizienz und Prozessoptimierung investiert.
Mithilfe der Eisenqualitätssoftware eines italienischen Herstellers kann nach Angaben des Unternehmens jede Eisenpfanne einzeln analysiert und optimiert werden statt nur wie bisher mit einer Lanze Stichproben zu entnehmen. Die anderen Innovationen kommen von pour-tech, einem schwedischen Spezialisten für ……
Ziel ist, zuverlässige Daten als solide Basis für Entscheidungen der Mitarbeiter zu erhalten. Gleichzeitig soll damit für mehr Robustheit, Stabilität und Flexibilität des Eisens gesorgt und die Fehlerquote im Prozess minimiert werden.
Maschinen die sich gegenseitig informieren und Menschen die auf dieser Basis Entscheidungen treffen sichern die Zukunft und den Standort von Ortrander, so Geschäftsführer Bernd H. Williams-Boock.
Viele einzelne Maschinen sind zwar auch in anderen Gießereien zu finden. Aber den Kern von Industrie 4.0, diese miteinander zu vernetzen und aus den dadurch gewonnen Daten eine verwertbare Datenbasis für hochwertigere Entscheidungen und weitere Prozessoptimierungen zu gewinnen, das ist einmalig in Europa.
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