Tonaufbereitung beim Grünsand – Das Beispiel mit den Sandburgen

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Verfasst von Michelle Ring mit SIMPSON

Pressemitteilung | Lesedauer: min | Bildquelle: Simpson Group

Das Geheimnis der Wirksamkeit des Grünsandformens liegt in einem scheinbar einfachen, aber komplizierten Prozess: der Tonaufbereitung. Um dies zu verstehen, betrachten wir ein Szenario, das viele kennen: das Bauen von Sandburgen am Strand.

Eine Lektion mit Sandburgen

Bei einem kürzlichen Ausflug an den Strand begann mein 4-jähriger Sohn begeistert, eine Sandburg zu bauen. Er arbeitete mit einem Haufen trockenen Sandes, kippte seinen Eimer um und sah zu, wie die Burg sofort zusammenbrach. Seine älteren Schwestern kamen mit Ratschlägen: „Du brauchst feuchteren Sand.“ Sie halfen ihm, den trockenen Sand mit genau der richtigen Menge Wasser zu mischen und ihn im Eimer fest zu drücken. Plötzlich standen die Sandburgen hoch und fest.

Um nicht zurückzustehen, machten meine mittleren Söhne mit ihrer eigenen Methode mit. „Wenn ein bisschen Wasser gut ist, muss viel besser sein!“, riefen sie und verwandelten ihren Sand in eine suppige Masse – ungeeignet für Burgen.

Die Lektion war klar: Die richtige Menge Wasser macht den Unterschied. Und so funktioniert auch die Tonaktivierung beim Grünsandformen.

Was ist Tonaktivierung?

Tonaktivierung bezeichnet den Prozess der Hydratisierung von Tonpartikeln, um Sandkörner effektiv zu umhüllen. In einem Grünsand-System fungiert Ton als Mörtel, der die Sandkörner (die Ziegelsteine) miteinander verbindet. Zu wenig Wasser und der Ton bleibt steif, trocken und unwirksam; zu viel Wasser und der Ton wird zu flüssig und verliert seine Festigkeit und Integrität. Das richtige Gleichgewicht ist entscheidend.

Die Wissenschaft des Tons

Die wichtigste Tonart, die von Gießereien zur Herstellung von Formen verwendet wird, ist Montmorillonit, das eine charakteristische geladene Struktur aufweist. Er wird aus Vulkanasche gewonnen, die über Millionen von Jahren komprimiert und umgewandelt wurde. Nach dem Abbau, der Trocknung und der Vermahlung zu einem feinen Pulver hat Montmorillonit einzigartige Eigenschaften, die ihn ideal für die Grünsandformung machen. Im Gegensatz zu Sand, der bereits in einzelne Körner zerlegt geliefert wird, muss der Ton in Gießereien in kleinere Einheiten, sogenannte Plättchen, aufgespalten werden. Durch die Zugabe von Wasser vergrößert sich die Oberfläche, die von einer Toneinheit umhüllt werden kann.

Auf mikroskopischer Ebene bestehen Tonpartikel aus Schichten: zwei Silizium-Tetraeder-Schichten, zwischen denen eine Aluminium-Oktaeder-Schicht liegt. Diese Schichten bilden eine Plättchenstruktur, die in der Z-Achse unglaublich dünn ist, in der X- und Y-Achse jedoch viel größer. Diese Struktur verleiht Ton seine Fähigkeit zu quellen und zu binden.

Der Schlüssel zur Aktivierung des Tons liegt darin, Wasser zwischen diese „Sandwiches” aus Plättchen zu drücken und diese Tonplättchen dann über die Oberfläche der Sandkörner zu verteilen. Die Oberflächen der tetraedrischen Schichten weisen lokale negative Ladungen auf, die Wasser und austauschbare Kationen wie Natrium und Kalzium anziehen. Für Grünsand-Anwendungen ist es entscheidend, einen hochwertigen Gießereiton zu verwenden.

Grafik zur Struktur von Montmorillonit-Ton und Abbildung von Tonplättchen.

Natrium-Montmorillonit (Western Clay): Dieser Ton kommt in Wyoming vor und bindet aufgrund des kleineren Atomradius von Natrium und seiner einzigen positiven Ladung (einwertig) mehr Wasser. Er quillt stärker auf und benötigt länger, um überschüssiges Wasser abzugeben, wodurch er sich hervorragend für Formen eignet, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind.
Calcium-Montmorillonit (südlicher Ton): Dieser Ton kommt im Süden der USA vor. Durch den größeren Atomradius von Calcium und seine zwei positiven Ladungen (zweiwertig) kann er die benachbarten Tonpartikel fester binden (weniger Quellung), was eine schnellere Aktivierung ermöglicht. Dieser Ton aktiviert sich schneller, hält jedoch das Wasser nicht so lange wie die Alternative und zerfällt früher als Natrium-Montmorillonit.

So funktioniert die Tonaktivierung

Das Ziel der Tonaktivierung ist es, Wasser zwischen die Tonplättchen zu bringen. Dieser Hydratationsprozess trennt die Schichten, vergrößert die Oberfläche des Tons und ermöglicht es ihm, die Sandkörner effizient zu umhüllen. Die „Sandwich“-Struktur – mit ihrem kristallinen Wasser und den austauschbaren Kationen – dehnt sich aus, wenn Wasser in die Schichten eindringt, wodurch die Plastizität erhöht und eine starke Bindung gewährleistet wird. Die richtige Menge Wasser ermöglicht es, Sand und Ton zu einer dichten, festen Form zu pressen. Zu viel Wasser führt dazu, dass die Form wie eine übergossene Sandburg schwach wird und auseinanderfällt.

Ähnlich wie bei der Sandburg-Analogie ist es entscheidend, das richtige Gleichgewicht zwischen Wasser und Energie zu finden, um das Wasser richtig zwischen den Plättchen zu verteilen, anstatt es als „freies“ Wasser zu belassen. Wenn Sie beispielsweise Wasser über einen Eimer mit Sand gießen, wird das Wasser keine Wirkung zeigen. Der Sand und das Wasser müssen gründlich vermischt werden, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen.

Wasser in den Plättchen = gut: Richtig hydratisierter Ton sorgt für Festigkeit und Konsistenz in der Form.
Freies Wasser = schlecht: Überschüssiges Wasser oder Wasser, das nicht in die Tonplättchen eingearbeitet wird, kann die Mischung schwächen und viele Mängel verursachen.

Die Bedeutung des Mahlens

Das Mahlen – der Prozess des Mischens von Sand mit Wasser, Ton und anderen Zusatzstoffen, um eine gleichmäßige Mischung für die Formgebung zu erhalten – spielt eine wichtige Rolle bei der Tonaktivierung und der Gesamtqualität des Grünsand-Systems. Beim Mullen werden Sand, Ton und Wasser gründlich gemischt und miteinander verarbeitet. Dieser mechanische Vorgang trägt dazu bei, das Wasser gleichmäßig im Ton zu verteilen und die Oberfläche des Tons zu vergrößern, indem die einzelnen Tonplättchen verteilt werden. So wird sichergestellt, dass der Ton vollständig hydratisiert wird und die Sandkörner effektiv umhüllt. Ohne richtiges Mullen kann zwar die richtige Wassermenge vorhanden sein, aber sie ist nicht in der Lage, die Sandkörner zusammenzuhalten.

Durch richtiges Mischen werden mehrere wichtige Ziele erreicht:

Gleichmäßige Durchmischung: Gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung von Ton und Wasser und reduziert Schwankungen in der Sandmischung.
Tonaktivierung: Die mechanischen Scherkräfte während des Mischens brechen Tonklumpen auf und drücken Wasser zwischen die Plättchen, wodurch die Aktivierung verbessert wird.
Verbesserte Festigkeit: Eine gut gemischte Mischung ergibt festere Formen mit besserer Kohäsion und Widerstandsfähigkeit gegen Defekte.
Effiziente Materialnutzung: Reduziert den Bedarf an überschüssigem Ton oder Wasser durch Optimierung der Festigkeit bei geringsten Zugabemengen.

Ohne ausreichendes Mischen kann die Sandmischung trockene Stellen oder freie Wassertaschen aufweisen, die beide die Formqualität beeinträchtigen und die Fehlerquote erhöhen. Die Überwachung wichtiger Kennzahlen wie Feuchtigkeitsgehalt, Grünfestigkeit und Methylenblau-Ton-Gehalt sowie deren Verhältnisse kann einer Gießerei helfen, die Formqualität zu optimieren. Wenn Feuchtigkeit und aktiver Ton konstant bleiben, aber die Festigkeit abnimmt, sollten Gießereien die Wartung und Einstellung ihrer Mischer überprüfen.

Praktische Anwendungen

In der Praxis erfordert die Tonaktivierung ein sorgfältiges Gleichgewicht zwischen Wasserzugabe und Mischen. Durch das Mischen wird das Wasser gleichmäßig verteilt und in den Ton eingearbeitet, wodurch die Aktivierung ermöglicht wird. Gießereien können die Wechselwirkung der Chargen durch Zusatzstoffe oder Prozessanpassungen modifizieren, um eine schnellere oder effizientere Hydratation zu erreichen. Es ist notwendig, den Ton in einer dünnen Schicht um die Sandkörner zu verteilen.

Genauso wie für den Bau einer stabilen Sandburg am Strand das perfekte Gleichgewicht zwischen Wasser und Verdichtung erforderlich ist, benötigt man für die Herstellung einer guten Grünsandform richtig aktivierten Ton. Durch das Verständnis der Ladungsbeschaffenheit von Ton, der Bedeutung des Mahlens und seiner Wechselwirkung mit Wasser können wir den Prozess für gleichmäßige und fehlerfreie Formen optimieren – was zu hochwertigen Gussteilen führt.

Verfasst von Michelle Ring mit SIMPSON