Die intelligente Steuerung von Geräten bildet die Grundlage für eine intelligente Produktion. Herkömmliche Steuerungsmethoden, die ausschließlich auf speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) und Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMI) basieren, sind auf die grundlegende Betriebssteuerung von Kernschießmaschinen beschränkt und können die Erfassung und Verwaltung von Prozessdaten nicht unterstützen.
Mingzhi Technology hat einen innovativen Ansatz gewählt, um die intelligente Steuerung von Kernschießmaschinen durch die Entwicklung des Mingzhi Intelligent Core Control System (MiCL V1) voranzutreiben. Durch die Überwachung und Analyse von Prozessdaten erreicht MiCL V1 eine intelligente Steuerung der Kernproduktion, rationalisiert und standardisiert die Produktionsprozesse, stellt Betriebs- und Managementdaten für verschiedene Geräte bereit und ermöglicht adaptive Steuerungen durch vernetzte Anpassungen. Dieses fortschrittliche System erfüllt die steigende Nachfrage der Gießereiindustrie nach Digitalisierung und intelligenten Lösungen.
Mingzhi-Programm
Im Vorfeld der Entwicklung einer intelligenten Produktionssteuerung für Kernschießmaschinen investierte Mingzhi Technology in umfangreiche Forschung und Entwicklung von Software und Hardware. Diese Bemühungen führten zur Entwicklung von MiCL V1, einem System zur Steigerung der Präzision und Effizienz in der Kernproduktion.
Hardware-Merkmale:
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Industriecomputer
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Fingerabdruckmodul
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Benutzerfreundliche Bedienoberfläche Diese Komponenten interagieren mit ERP-/MES-Systemen und Gerätesensoren der Fabrik, um Prozesssignale und -daten zu sammeln, zu berechnen, zu analysieren und zu speichern.
Softwarefunktionen:
Die MiCL V1-Software basiert auf einem robusten Datenbanksystem und umfasst die folgenden Funktionsmodule:
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Benutzerautorisierungsverwaltung
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Gerätebetrieb
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Geräteverwaltung
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Prozessverwaltung
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Fernverwaltung
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Intelligente Produktion
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Informationsübertragung
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Berichterstellung
