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Fallstudie: Qualitätssicherung beim Kokillenguss mit dem optischen Emissionsspektrometer FOUNDRY-MASTER Smart

Die Krause Präzisions-Kokillenguss GmbH ist eine mittelständische Gießerei in zweiter Generation, die 1977 in Deutschland gegründet wurde.

Lesedauer: min | Bildquelle: Hitachi High-Tech Analytical Science GmbH

Sie bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an: Produktentwicklung, Formenbau, Gussproduktion, Nachbearbeitung mit CNC-gesteuerten Dreh- und Fräszentren und Baugruppenmontage.

Neben der Schmelzeüberwachung in der Gießerei setzt Krause den FOUNDRY-MASTER Smart in der durchgängigen Produktionsüberwachung ein: vom Wareneingang - insbesondere wenn Rohstoffe ohne Prüfbericht angeliefert werden - bis zum Versand bei der Erstellung von Prüfberichten für die Kunden. Häufig werden auch Materialproben der Kunden zur Prüfung eingereicht.

Um spezielle Kundenwünsche zu erfüllen, setzt Krause den FOUNDRY-MASTER Smart auch in der Produktentwicklung ein. In den Versuchsphasen wird die Mischung mit dem Spektrometer geprüft. Krause Präzisions-Kokillenguss bietet 12 Legierungen an, darunter Aluminiumlegierungen und Buntmetalllegierungen wie Messing, Aluminiumbronze und reines Kupfer. Auch der Stahl für die Formen wird mit dem FOUNDRY-MASTER Smart geprüft, da es in der Vergangenheit zu Verwechslungen bei der Anlieferung gekommen ist.

Read the full case study um mehr über den Einsatz des Funkenspektrometers FOUNDRY-MASTER Smart beim Kokillenguss zu erfahren.


 

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